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FALLSTUDIE
Stahlproduktion | Industrieprodukte

K60 Gitterrostsysteme GmbH

Deutschland

K60, ein führender Hersteller von Stahlgitterrost-Systemen, revolutionierte seinen Auftrag-zu-Produktion-Workflow mit KI-gestützter Dokumentenautomatisierung.

80%
Schnellere Bearbeitung
500+
Aufträge/Monat
Null
Dok-Fehler
50%
Schnellere Angebote

Vertraut von führenden Unternehmen weltweit

Exklusiver DMS Partner

Einziger offizieller DMS

K60 Gitterrostsysteme GmbH

Die Ausgangssituation

K60 Gitterrostsysteme bearbeitet wöchentlich hunderte kundenspezifische Aufträge, die jeweils detaillierte technische Zeichnungen, Materialspezifikationen, Fertigungsaufträge und Qualitätszertifikate erfordern. Die kundenspezifische Natur der Produkte bedeutete, dass keine zwei Aufträge identisch waren.

Ingenieure verbrachten Stunden mit der Erstellung von Dokumentation für jeden Auftrag. Fehler in Spezifikationen führten zu kostspieligen Produktionsfehlern und Nacharbeit.

Kunden forderten schnellere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Präzision und Qualität, für die K60 bekannt ist.

Jedes Gitterrostsystem ist maßgefertigt. Dokumentationsfehler bedeuteten Produktionsfehler, und Produktionsfehler kosteten uns Tausende an Nacharbeit.

Herausforderung & Lösung

Herausforderungen

  • Kundenspezifische Produkte erfordern einzigartige Dokumentation pro Auftrag
  • Manuelle Erstellung von technischen Zeichnungen und Spezifikationen
  • Dokumentationsfehler verursachten Produktionsfehler
  • Langsame Angebots-Durchlaufzeit verlor Geschäft
  • Schwierigkeit bei der Auftragsverfolgung über Abteilungen hinweg

Lösungen mit PaperOffice

  • KI-gestützte Extraktion von Spezifikationen aus Kundenanfragen
  • Automatische Generierung von Produktionsdokumentation
  • Echtzeit-Auftragsverfolgung von Angebot bis Lieferung
  • Qualitätszertifikat-Automatisierung mit Rückverfolgbarkeit
  • Integration mit Produktionsplanungssystemen

Der Implementierungsprozess

Woche 1-2
Prozessanalyse
Erfassung des Auftrag-zu-Produktion-Workflows und der Dokumentationsanforderungen.
Woche 3-4
Template-Erstellung
Entwicklung intelligenter Templates für gängige Produktkonfigurationen.
Woche 5-6
Integration
Anbindung an CAD-Systeme und Produktionsplanungssoftware.
Woche 7-8
Schulung & Go-Live
Mitarbeiterschulung und phasenweiser Produktions-Rollout.

Messbare Ergebnisse

80%
schnellere Bearbeitung
500+
Aufträge/Monat
Null
Dok-Fehler
50%
schnellere Angebote

Vorher vs. Nachher

Metrik
Vorher
Nachher
Auftragsdokumentation
4-6 Stunden
< 1 Stunde
Angebots-Durchlaufzeit
2-3 Tage
Gleicher Tag
Dokumentationsfehler
3-5%
< 0,1%
Produktions-Nacharbeit
8% der Aufträge
< 1%
Auftragsverfolgung
Manuelle Anrufe/E-Mails
Echtzeit-Dashboard

PaperOffice machte unsere Dokumentation von einem Engpass zu einem Wettbewerbsvorteil. Wir können jetzt schneller anbieten als Mitbewerber und gleichzeitig deutsche Präzision beibehalten.

Klaus Weber
Technischer Leiter, K60 Gitterrostsysteme

Warum PaperOffice?

Fertigungsfokus
Speziell für Fertigungs-Workflows mit CAD- und ERP-Integration entwickelt.
Qualitätszertifikate
Automatisierte Generierung von Qualitätsdokumentation mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
Produktions-Analytics
Echtzeit-Einblick in Auftragsstatus und Produktionsengpässe.

Beschleunigen Sie Ihre Fertigung

Entdecken Sie, wie PaperOffice Herstellern bei der Rationalisierung von Dokumentation hilft.