導入事例
鉄鋼製造 | 産業製品
K60 Gitterrostsysteme GmbH
ドイツ
鋼製グレーチングシステムの主要メーカーである K60 は、AI を活用した文書自動化により、注文から生産までのワークフローに革命をもたらしました。
80%
処理速度向上
500+
注文/月
ゼロ
文書エラー
50%
見積もり速度向上
世界の大手企業からの信頼
独占 DMS パートナー
唯一の公式 DMS
状況
K60 Gitterrostsysteme は、毎週数百件のカスタム注文を処理しており、それぞれに詳細な技術図面、材料仕様、生産注文、品質証明書が必要です。製品のカスタム性質上、2 つの注文が同じになることはありませんでした。
エンジニアは、注文ごとに文書を作成するのに何時間も費やしていました。仕様の誤りは、コストのかかる生産ミスや手戻りを引き起こしました。
顧客は、K60 が知られている精度と品質を維持しながら、より迅速な納期を求めていました。
すべてのグレーチングシステムはカスタムメイドです。文書の誤りは生産の誤りを意味し、生産の誤りは手戻りで数千ユーロのコストがかかりました。
課題 & 解決策
課題
- 注文ごとに固有の文書を必要とするカスタム製品
- 技術図面と仕様の手動作成
- 生産ミスを引き起こす文書エラー
- 見積もりリードタイムの遅延による機会損失
- 部門間の注文状況の追跡の困難さ
PaperOfficeによる解決策
- 顧客からの問い合わせからの仕様を抽出する AI 活用
- 生産文書の自動生成
- 見積もりから納品までのリアルタイム注文追跡
- トレーサビリティを備えた品質証明書の自動化
- 生産計画システムとの統合
導入プロセス
1～2週目
プロセス分析
注文から生産までのワークフローと文書要件のマッピング。
3～4週目
テンプレート作成
一般的な製品構成のためのインテリジェントテンプレートの開発。
5～6週目
統合
CAD システムおよび生産計画ソフトウェアへの接続。
7～8週目
トレーニングと稼働開始
スタッフのトレーニングと段階的な生産展開。
測定可能な結果
80%
処理速度向上
500+
注文/月
ゼロ
文書エラー
50%
見積もり速度向上
導入前 vs. 導入後
指標
導入前
導入後
注文文書作成
4～6時間
1時間未満
見積もりリードタイム
2～3日
当日
文書エラー率
3～5%
0.1%未満
生産手戻り
注文の 8%
1%未満
注文追跡
電話/メールによる手動
リアルタイムダッシュボード
PaperOffice は、当社の文書作成をボトルネックから競争優位性へと変えました。ドイツの精度を維持しながら、競合他社よりも迅速に見積もりを提示できるようになりました。
理由 PaperOffice?
製造業に特化
CAD および ERP との統合により、製造ワークフローに特化して構築されています。
品質証明書
完全なトレーサビリティを備えた品質文書の自動生成。
生産分析
注文状況と生産のボトルネックに関するリアルタイムの可視性。
製造業を加速させる
PaperOffice が製造業の文書作成をどのように効率化しているかをご覧ください。